雙曲面攪拌機

1.雙曲面攪拌機型號表示方法：

　　.2. 雙曲面攪拌機在市政、化工造紙及其它多種水處理工藝中，水體攪拌混合是其中關(guān)鍵工藝過(guò)程之一。傳統的攪拌機械分為立軸折漿式和水平(潛水)式兩種常用方式，由于安裝的方式和葉漿形式?jīng)Q定了其攪拌形態(tài)，無(wú)論在能耗上還是在攪拌效果上均不太理想，不僅給污水廠(chǎng)的運營(yíng)成本帶來(lái)不必要的增加，而且會(huì )直接影響到終的工藝處理效果。針對以上問(wèn)題，經(jīng)過(guò)多年的試驗，借助同行的設計經(jīng)驗，成功研制了全新的曲面攪拌機，經(jīng)過(guò)多家污水處理廠(chǎng)多年的實(shí)際應用，獲得了良好的效果，，并成為的產(chǎn)品。

　　3.工作原理：

　　JBQ型系列曲面攪拌機曲面葉輪體上表面為雙曲線(xiàn)母線(xiàn)繞葉輪體軸線(xiàn)旋轉形成的雙曲面結構，其的葉輪結構設計，大限度地將流體特性與機械運動(dòng)相。雙曲線(xiàn)的方程為xy=b曲線(xiàn)沿y軸旋轉而構成的曲面體;為了迎合水體流動(dòng)，設計從葉輪的中心進(jìn)水，這一方面減少了進(jìn)水紊流，另一方面保證了液體對葉輪表面的壓力均勻，從而保證整機在運動(dòng)狀態(tài)下的平衡。在漸開(kāi)雙弧面上均布有八條導流葉片，借助液體自重壓力作補充進(jìn)水獲得的勢能與葉輪旋轉時(shí)產(chǎn)生的離心力形成動(dòng)能，液體在重力加速度的作用下經(jīng)雙曲面結構過(guò)渡沿葉輪圓周方向作切線(xiàn)運動(dòng)，在池壁的反射作用下，形成自上而下地循環(huán)水流，故可獲得在軸向(y)和徑向(x)方向的交叉水流(如雙曲面流態(tài)圖)。

　　正是由于JBQ型系列曲面攪拌機葉輪的結構特性和接近池底安裝的特點(diǎn)，其工作位置決定了它對懸浮物的防沉降作用是直接的，在工作中可獲得理想的攪拌效果，能地消除攪拌死角。較大的比表面積可獲得大面積的水體交換。

　　4.應用范圍：

　　JBQ型系列曲面攪拌機是我公司開(kāi)發(fā)的的、、值得推薦使用的攪拌機之一。它廣泛運用在環(huán)保、化工、能源、輕工等行業(yè)需要對液體進(jìn)行固液、氣攪拌混合的場(chǎng)合，尤其適用在污水處理工藝中的混凝池、調節池、厭氧池、硝化和反硝化池。

  其葉輪結構由導流體、攪拌葉片及傳動(dòng)軸等組成。

  結構簡(jiǎn)介：

　　JBQ型系列曲面攪拌機整機由驅動(dòng)裝置和雙曲面葉輪體及安裝附件組成，為了滿(mǎn)足用戶(hù)不同工況條件下的使用，安裝分為干式(也稱(chēng)立軸式)和潛水式兩種。干式安裝，將驅動(dòng)裝置固定在工作橋上，通過(guò)傳動(dòng)軸將動(dòng)能傳至介質(zhì)中的葉輪部件，它用于含固率高，水溫高，含有磨蝕性的液體中，由于葉輪具有自動(dòng)糾偏功能，運行較平穩，減速機噪音小于60分貝。潛水式安裝，可免去橋架，采用潛水動(dòng)力，利用設備自重定位，安裝靈活方便，適用在水深較深，且水質(zhì)穩定，不含磨蝕性的水體，水溫不大于40℃，PH值6~9之間，其特點(diǎn)是無(wú)噪音，無(wú)視覺(jué)障礙。

　　結構簡(jiǎn)介：

　　JBQ型系列曲面攪拌機整機由驅動(dòng)裝置和雙曲面葉輪體及安裝附件組成，為了滿(mǎn)足用戶(hù)不同工況條件下的使用，安裝分為干式(也稱(chēng)立軸式)和潛水式兩種。干式安裝，將驅動(dòng)裝置固定在工作橋上，通過(guò)傳動(dòng)軸將動(dòng)能傳至介質(zhì)中的葉輪部件，它用于含固率高，水溫高，含有磨蝕性的液體中，由于葉輪具有自動(dòng)糾偏功能，運行較平穩，減速機噪音小于60分貝。潛水式安裝，可免去橋架，采用潛水動(dòng)力，利用設備自重定位，安裝靈活方便，適用在水深較深，且水質(zhì)穩定，不含磨蝕性的水體，水溫不大于40℃，PH值6~9之間，其特點(diǎn)是無(wú)噪音，無(wú)視覺(jué)障礙。

　　工作特點(diǎn)：

　　JBQ型系列曲面攪拌機作為一種攪拌混合設備，適用于各種低黏度的液體之間、固液、氣液之間的混合攪拌;不僅適用于圓形池、方形池，在長(cháng)方形水池中分單元布置使用也比較常用。

　　在我國現有各種污水處理工藝中，波輪式攪拌機主要可以克服傳統葉片(漿)式攪拌易出現死角，曝氣工藝水氣混合效果不佳的問(wèn)題，發(fā)揮其攪拌均勻的優(yōu)勢。主要特點(diǎn)表現在以下幾個(gè)方面：

　?、趴梢杂迷诟鞣N液體與固體、氣體混合的場(chǎng)合，可現有攪拌設備，實(shí)現三維立體、螺旋狀的混合，使攪拌更均勻，提高攪拌效率。

　?、戚^大的比表面積葉片，功率配備小，循環(huán)水流大，能耗低，比傳統攪拌方式節能30%-50%。

　?、钦麢C結構緊湊，運行可靠，安裝維護便捷。

　?、仍撊~輪由增強纖維或鋼制材料制作而成，能適應不同的工況要求，使用壽命長(cháng)。

　　性能參數：

　　適用常規市政污水工況

　　選型與應用：

　　JBQ型系列曲面攪拌機的選型*相同，兩種僅僅是安裝方式的不同。和其它類(lèi)型攪拌機的選型相同，曲面攪拌機的選型與設備所處的池型、容積、液體的深度、介質(zhì)的濃度、溫度及酸堿度PH等參數有關(guān)。

　　曲面攪拌機的選型主要依據：每臺設備的服務(wù)面積來(lái)確定，并按照池長(cháng)與池寬的比率不超過(guò)二的原則，可將長(cháng)方形池劃分為若干個(gè)相等的工作單元，以此確定攪拌機的數量。

　　對于水深超過(guò)5米或濃度超過(guò)規定的，在選型時(shí)應考慮加大功率或提高攪拌機的工作轉速，以確保在大容量和高濃度的介質(zhì)中達到攪拌效果。

　　在常規工況條件下，建議優(yōu)先選用干式安裝，有噪聲或視覺(jué)要求的，建議選用潛水式安裝。我公司可協(xié)助用戶(hù)在特殊環(huán)境下的選形。

　　轉速與循環(huán)流量曲線(xiàn)：

　　安裝：

　　曲面攪拌機的安裝分為干式安裝和濕式安裝兩種，不論何種安裝形式均非常簡(jiǎn)單。

　　濕式安裝的攪拌機可通過(guò)吊機或起吊架直接將攪拌機吊入位置，依靠設備自重定位，固定好電纜。見(jiàn)濕式安裝示意圖。

　　干式安裝的攪拌機先將減速機機架固定在工作橋上，然后只需依次安裝傳動(dòng)軸，葉輪部件，并固定好電纜，見(jiàn)干式安裝示示意圖。

　　注意事項：

　　1、安裝前由合格電工檢查電機、電器，并確定轉向，葉輪離池底的小工作距離應≤300mm，且池底平整，結實(shí)，池內無(wú)建筑垃圾。

　　2、如果長(cháng)時(shí)間設備不運行，重新啟動(dòng)時(shí)要防止淤積造成葉輪堵塞而損壞電機。

　　3、在封閉池中要考慮到葉輪的進(jìn)出口尺寸。

　　4、無(wú)論何種安裝方式，應注意水下電纜要固定好，防止磨損。

　　5、使用前仔細閱讀產(chǎn)品安裝使用說(shuō)明書(shū)。

   運輸與存放

1、運輸中攪拌軸、葉輪禁止受壓與碰撞，需用起重設備裝卸，葉輪表面應防止劃傷。

2、長(cháng)期存放時(shí)需避免高溫、高溫環(huán)境。攪拌軸應垂直懸掛放置，葉輪應放置在平面上，以防止其變形。

  安裝

 GDJ系列安裝步驟

1、橋架應校正水平，半橋架立柱應校正垂直。地腳螺栓及連接部位應堅固可靠。

2、將減震座平放在橋架規定位置，校正水平后與橋架連接固定。

3、減速電機安裝在減震座上，并連接固定。

4、將葉輪與攪拌軸法蘭用螺栓連接并緊固。

5、將葉輪與攪拌軸放入池內，攪拌軸與減速機輸出軸連接并緊固。在有水情況下應先將軸和葉輪連接好放入水中，然后將軸與減速機連接。

6、攪拌機安裝后，攪拌軸須與水平面垂直。垂直偏差小于1/1000。

7、安裝完畢后，拆下電機尾罩，用手轉運風(fēng)機葉片，檢查攪拌機轉運是否靈活、正常。攪拌軸擺動(dòng)偏差應小于3/1000。

8、接通電源后，點(diǎn)動(dòng)觀(guān)察攪拌軸轉運方向，從上往下看正確轉運方向為逆時(shí)針旋轉。若反之，則任意調換2根電源接線(xiàn)位置。

9、電氣設備安裝必須按國家有關(guān)規定及規程操作。

QDJ系列安裝步驟

1、在岸上短時(shí)間開(kāi)機觀(guān)察葉輪轉運方向，從上往下看正確轉運方向為逆時(shí)針旋轉。若反之，則任意調換2根電源接線(xiàn)位置。

2、將電機電纜與吊索分開(kāi)固定，千萬(wàn)不能將電纜鋼繩捆扎在一起。要防止鋼繩和電纜卷入葉輪中。

3、用吊車(chē)起雙曲面，緩慢地放入池中制定位置，注意不要撞到池壁。

4、將固定繩索一端固定在岸邊，電纜接電控柜。

 、運行

設備安裝完畢后，須進(jìn)行試運轉。試運轉前必須向池內注入大約為池容積70%的水，切勿在設備無(wú)水的情況下運轉，以免攪拌軸受力不均而彎曲。在試運轉后注意檢查：

1、減速電機有無(wú)異常的響聲及溫升情況。

2、電機電流是否在額定值范圍內(起動(dòng)時(shí)短時(shí)間內超電流為正常)

3、攪拌軸的擺動(dòng)情況。

4、池中有無(wú)雜物。

在上述幾種情況下，無(wú)論哪一種情況出現異?，F象，均需找出原因并加以修正后方可使用。

  維護保養

1、新機開(kāi)始運轉200～300小時(shí)后需更換減速機潤滑油，并清理內部油污。以后可在半年到一年內更換一次；有關(guān)減速電機使用詳見(jiàn)生產(chǎn)廠(chǎng)家使用維護說(shuō)明書(shū)。

2、定期檢查攪拌軸鎖緊螺母、各連接螺栓有無(wú)松動(dòng)。

3、定期檢查攪拌軸擺動(dòng)情況，及時(shí)葉輪和軸上的纏繞物。

4、定期檢查轉運部件有無(wú)異常聲音及溫升。

5、定期檢查電流有無(wú)異常變化。

6、設備長(cháng)時(shí)間不工作后再次開(kāi)機前應檢查電機的絕緣，同時(shí)防止沉淀物長(cháng)時(shí)間淤積造成啟動(dòng)困難，而損壞電機和葉輪。

7、以上檢查應做好記錄，若出現異常情況與我公司